冷庫制冷設(shè)備引進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)分析
來源：重慶市渝旭制冷工程有限公司 發(fā)布時(shí)間：2018年03月01日
冷庫設(shè)備國產(chǎn)還是進(jìn)口好？本文總結(jié)引進(jìn)國外冷庫設(shè)備、安裝及調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，通過分析研究,解決了存在的問題使冷庫降溫順利進(jìn)行，起到設(shè)計(jì)要求,也對(duì)進(jìn)口冷庫設(shè)備有了一個(gè)概念。
1 冷庫設(shè)備工程概述
這個(gè)冷庫工程是一宗利用外資貸款引進(jìn)設(shè)備建造的3000噸冷庫，設(shè)計(jì)的規(guī)模是1000噸高溫、2000噸低溫及12噸/天速凍的以果蔬、水產(chǎn)品為主的冷庫。工程在2007年與外方達(dá)成協(xié)議，外方負(fù)責(zé)制冷工藝流程和電氣及自動(dòng)控制的設(shè)計(jì)并提供設(shè)備和元件，而中方負(fù)責(zé)冷庫的建筑工藝設(shè)計(jì)與施工、制冷和電氣工藝的二次設(shè)計(jì)(即設(shè)備的布置)和安裝。同年雙方設(shè)計(jì)完成，土建開工。2008年初，所有進(jìn)口設(shè)備到位開始安裝。由于國內(nèi)的配套資金不足，工程斷斷續(xù)續(xù)地進(jìn)行，直至2009年整個(gè)工程才基本完工，開始調(diào)試降溫。根據(jù)合同的要求，外方負(fù)責(zé)調(diào)試和降溫，調(diào)試進(jìn)行了16天，只有速凍問在空庫的情況下達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，而主要的低溫、高溫系統(tǒng)調(diào)試一直無進(jìn)展，低溫庫連0℃也無法達(dá)到，高溫庫連機(jī)器都幾乎無法起動(dòng)由于中方在10fl份是冷庫人貨高峰期，而外方一時(shí)又無法找出原因，時(shí)間緊迫，只好同意中方自行調(diào)試。中方調(diào)試了十多天，整個(gè)調(diào)試工作就基本完成了。
目前該冷庫設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)半年多，運(yùn)行基本正常。以下是我們對(duì)這個(gè)系統(tǒng)原理上的分析和一些現(xiàn)場處理方法。
2 制冷工藝原理上的缺陷
是由外方提供高溫庫的制冷工藝原理圖，其系統(tǒng)是采用直接膨脹供液，而低溫系統(tǒng)是采用氨泵供液，其原理與國內(nèi)普遍采用的方法大致相同，這里就不作詳細(xì)討論。我們這里重點(diǎn)討論高溫庫系統(tǒng)，由于庫窖較大，近1000噸，位置在四樓，距離機(jī)房也較遠(yuǎn)，這種供液方式的缺陷在于：膨脹閥供液要求有3至5℃的過熱度，由于管道距離較長，壓力損失也較大，過熱度增大，回汽在熱交換器經(jīng)過熱交換，過熱度就更大了，因此在調(diào)試時(shí)該系統(tǒng)幾乎無法開機(jī)。由此可見，氨系統(tǒng)直接膨脹供液用于庫容較大、距離較長的冷庫顯然是不臺(tái)適的。
1 冷庫設(shè)備工程概述
這個(gè)冷庫工程是一宗利用外資貸款引進(jìn)設(shè)備建造的3000噸冷庫，設(shè)計(jì)的規(guī)模是1000噸高溫、2000噸低溫及12噸/天速凍的以果蔬、水產(chǎn)品為主的冷庫。工程在2007年與外方達(dá)成協(xié)議，外方負(fù)責(zé)制冷工藝流程和電氣及自動(dòng)控制的設(shè)計(jì)并提供設(shè)備和元件，而中方負(fù)責(zé)冷庫的建筑工藝設(shè)計(jì)與施工、制冷和電氣工藝的二次設(shè)計(jì)(即設(shè)備的布置)和安裝。同年雙方設(shè)計(jì)完成，土建開工。2008年初，所有進(jìn)口設(shè)備到位開始安裝。由于國內(nèi)的配套資金不足，工程斷斷續(xù)續(xù)地進(jìn)行，直至2009年整個(gè)工程才基本完工，開始調(diào)試降溫。根據(jù)合同的要求，外方負(fù)責(zé)調(diào)試和降溫，調(diào)試進(jìn)行了16天，只有速凍問在空庫的情況下達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，而主要的低溫、高溫系統(tǒng)調(diào)試一直無進(jìn)展，低溫庫連0℃也無法達(dá)到，高溫庫連機(jī)器都幾乎無法起動(dòng)由于中方在10fl份是冷庫人貨高峰期，而外方一時(shí)又無法找出原因，時(shí)間緊迫，只好同意中方自行調(diào)試。中方調(diào)試了十多天，整個(gè)調(diào)試工作就基本完成了。
目前該冷庫設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)半年多，運(yùn)行基本正常。以下是我們對(duì)這個(gè)系統(tǒng)原理上的分析和一些現(xiàn)場處理方法。
2 制冷工藝原理上的缺陷
是由外方提供高溫庫的制冷工藝原理圖，其系統(tǒng)是采用直接膨脹供液，而低溫系統(tǒng)是采用氨泵供液，其原理與國內(nèi)普遍采用的方法大致相同，這里就不作詳細(xì)討論。我們這里重點(diǎn)討論高溫庫系統(tǒng)，由于庫窖較大，近1000噸，位置在四樓，距離機(jī)房也較遠(yuǎn)，這種供液方式的缺陷在于：膨脹閥供液要求有3至5℃的過熱度，由于管道距離較長，壓力損失也較大，過熱度增大，回汽在熱交換器經(jīng)過熱交換，過熱度就更大了，因此在調(diào)試時(shí)該系統(tǒng)幾乎無法開機(jī)。由此可見，氨系統(tǒng)直接膨脹供液用于庫容較大、距離較長的冷庫顯然是不臺(tái)適的。
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